[Project Compucase עדכון גדול! (26/09/05) עמ' 20 תגובה #195]

arkadur, tulicooli - בכלליות מחכה לחגים/חופשים - ימים שדוד שלי עובד ואני לא לומד..

יודע שכל הפרויקטים שלי לוקחים זמן

אבל עדיף מאוחר מאשר אף פעם לא

עם ה cnc אני מקווה שלא יהיה אף פעם

[Project Compucase עדכון גדול! (26/09/05) עמ' 20 תגובה #195]

F - צובעים צד אחד של הפרספקס

בצד השני מקבלים מראה

על מנת שהצבע יתפס יותר טוב שייפתי את מלטשת ונייר 1200 (לא היה לי 2000, אבל זה לא משנה)

לא הייתי חייב לשייף אצלי, מכיוון שבמקרה שלי המארז מגן על הצבע

Little_AKA_Or - כן.

- Viper - - שקף אני חושב שתקבל גם תוצאה כזאת

אבל אתה צריך שקף קשיח

תודה רבה על התגובות

[Project Compucase עדכון גדול! (26/09/05) עמ' 20 תגובה #195]

אחרי הרבה הרבה זמן הנה עדכון כמעט סופי

לקח זמן, מה לעשות חיפשתי פתרונות אחרים לצביעה, היתה בעיה עם האלק אבל הכל סודר

על מנת לחסוך את נושא הצביעה ולקבל (אולי?) פתרון יותר יפה החלטתי לנסות משהו חדש - ציפוי הצדדים והגג בפרספקס

לקחתי חתיכה קטנה של פרספקס, שייפתי אותה ובדקתי איך זה יראה

עריכה בפוטושופ

כפי שאתם רואים זה לא יוצא כל כך מתאים למארז - נזרק לפח.

בדקתי רק חתיכת פרספקס, ללא שיוף

גילתי שאני מקבל אפקט מראה. אבל מכיוון שהמארז צריך צביעה (שריטות) רואים דרך הפרספקס את השריטות ובכלל לא יוצא משהו בכלל

בדקתי מה יקרה אם אני אקח חתיכת פרספקס ואצבע אותה בצד אחד

למעשה קיבלתי מראה שחורה

הצביעה

התוצאה

יש קצת כתמים על הפרספקס (שאריות..)

לאחר שראיתי את התוצאה והיא מצאה חן בעיני עברתי למארז

על מנת שהצורה תראה אחרי הכיסוי, הייתי צריך לחתוך מחדש את הצורה שלי. לקחתי דרמל ומקדח והתחלתי לעקוב אחרי הצורה שבדלת

אחרי כרסום של בערך 4 שעות (מקדח רגיל, אם היה לי מקדח כרסם היה לוקח הרבה פחות)

את הצד השני לא השארתי ריק וגם הוא קיבל כיסוי (רק ללא צורה)

מראה?

המעגל

דבק דו צדדי לתפיסה יותר טובה

מודבק ומולחם

חיבור הכיסוי, ברגים בצדדים ודבק דו צדדי

וצילום של הצבעים, צבעים בנפרד ושילוב

סרטון של התאורה בעבודה, פלאג בסיסי לווינאמפ

צולם אתמול לפני הכיסוי, אבל התוצאה נשארה אותה התוצאה (מקודד עם xvid)

http://x702.putfile.com/videos/26716012223.avi

אני עדיין לא יודע מה יהיה באמצע

בכלליות תכננתי על מאורר שקוף, אבל השתמשתי בהתחלה בכוס חיתוך של 7 ס'מ

בהמשך אולי יהיה שם משהו נחשוב כבר

את הגג לא שכחתי, יש לו חתיכה מוכנה פשוט צריך לסדר לו חורים ולכופף פרספקס

המארז מעוגל למעלה בצדדים

צריך להשיג את הפן תעשיתי ולכופף

**התמונות לא מייצגות את המראה האמיתי, לפי דעתי נראה יותר נחמד מול העיניים ולא מול המצלמה

[פרויקט חדש: CNC -תושבת לציר Z מוכנה, לאגרים- 22/08/05 עמוד 13 תגובה #127]

התווסף "אח" קטן לעסק - ציר Z

קיצרתי היום כ 16 ברגי אלם, נשארו עוד 8 שלא חשבתי שאני אצטרך אבל נחתוך גם אותם

הכנתי את התושבת של ציר Z

שייפתי את הריתוכים עם אבן שיוף חשמלית

מחר צו ראשון, חמישי עד ראשון אני באילת ויום רביעי אולי יהיה זמן לעבוד על זה, ואחר כך... בצפר דופק הכל :\

המידות

[פרויקט חדש: CNC -תושבת לציר Z מוכנה, לאגרים- 22/08/05 עמוד 13 תגובה #127]

שינוי סופי ואחרון - ברזל (אני מקווה שאחרון )

דוד שלי הציע לי לבנות את הכל מברזל אצלו. כל עניין האלומיניום נחמד, אבל תוצאות ממש לא טובות אני אקבל בעבודה עם עובי כזה של אלומיניום (1 מ'מ)

נתחיל...

סקאצ' של החלק הנע של ציר x וציר y, ציר z כנראה גם יהיה באותו סגנון

והיום העברתי את הסקאצ' לברזל, כמובן שזה לפני פיניש

מחר אני הולך אליו שוב מקווה שיהיה עוד עדכון

[פרויקט חדש: CNC -תושבת לציר Z מוכנה, לאגרים- 22/08/05 עמוד 13 תגובה #127]

ביקרתי היום במגרש גרוטאות בבת-ים באיזור התעשיה

אפשר להסתובב שם שעות, כל כך הרבה דברים..

בכל מקרה בעל המקום הראה לי כמה שאפטים (מוטות) די אחלה עבים (כבדים קצת) ללא טבעות

אבל יש לו שם גם מחרטה שאפשר להכין שם הכל, שאלתי אותו אם הוא יכול לאפשר לי לעבוד איתה כמובן בתשלום אבל לא הסכים, יש לו שם כלבים, הוא לא הרבה במקום והכלבים לא מכירים אותי... (לפי דעתי זה בגלל הסיכון בנושא, אבל אני מבין אותו.. )

היה שם מוט אחד שיש לו את הטבעות עם תפיסה כזאת מהצד ומתכוון כזה אבל זה ענק

[פרויקט חדש: CNC -תושבת לציר Z מוכנה, לאגרים- 22/08/05 עמוד 13 תגובה #127]

תגיד בשביל מה המוטות הללו?

כמו שהגיבו לך, הכל רשום בלוג

בכלליות על המוטות נעים חלקים

[פרויקט חדש: CNC -תושבת לציר Z מוכנה, לאגרים- 22/08/05 עמוד 13 תגובה #127]

טוב, לא מצאתי משהו מספיק ארוך שיתאים לי לציר ה Y, החלטתי לחזור לדרך המוט וטבעת (מוטות מדפסת) מכיוון שלא מצאתי מקום שעוסק בזה, וגם אם יעסוק כנראה יקח לי על כל מוט 200 שקל.. חיפשתי דרכים

חבר הציע לי דרך די טובה בשביל הנושא - לרתח זוג מוטות למוט אחד (תודה רבה לך )

היו לי 4 מוטות מדפסת של __HP6 ו 4 טבעות אני עדיין אשמח לקבל עוד מוטות וטבעות כאלו. אני מבטיח ברגע שיש מכונה עובדת, נותן החלקים יקבל פיצוי מהמכונה

הלכתי לדוד שלי וריתחנו את המוטות

אומנם זה לא תוצאה כמו של מוט "מוכן" אבל נותן תוצאה די טובה. אני צריך עוד לעבור עם נייר שיוף אפס שיהיה טיפה יותר מבריק

מקווה שאני אתחיל לעבוד על זה בקרוב, תמונות בנתיים

מקווה שאני אצליח לעבוד איתם, אם לא.. נצטרך למצוא חרט או מסילות

[פרויקט חדש: CNC -תושבת לציר Z מוכנה, לאגרים- 22/08/05 עמוד 13 תגובה #127]

אז הדבר הזה כן יבוקר ע"י מחשב.

תגיד אתה תשתמש בדרמל ככלי חיתוך?

חשבתי על רוטר אבל אני לא בטוח שהוא מתאים למתכות.

בתור התחלה בדרמל, רק בשביל בדיקות, אחר כך אם יהיה את הכסף נשקיע ברוטר

רוטר זה סה"כ כלי עם מנוע יותר חזק, אם שמים ראש נורמלי זה יתאים גם למתכות

תמונה של רוטר

http://www.all-powertool.com/product/PXER219.jpg

[פרויקט חדש: CNC -תושבת לציר Z מוכנה, לאגרים- 22/08/05 עמוד 13 תגובה #127]

P= תעדכן אותנו (גם לי היה בגרויות היום היתה האחרונה ישששש P= )

אני קיבלתי השראה מהרעיון שלך ואני נברתי בהרבה אתרים ופורומים ומצאתי מדריך אממ איך מעלים קובץ (כן אני סטלן)

אני כנראה גם יכין אחד

השאלה שלי לגבי איזה מכשיר חיתוך אתה תשתמש הייתה למה בפורומים האחרים הם דיי אופטימים לגבי יכולת של דרמל לחתוך מתכות =\

הינה הפורום http://www.cnczone.com/forums/ (האמריקאים האלה שיהיו בריאים כול דבר זה תחביב P=)

מהאתר הזה אני לוקח את ההשראה, יש שם כל כך הרבה פרויקטים מצאתי אפילו פרויקט אחד שמתכונן כמו שלי, ואת כל הבניה שלי תכננתי לבד בערך ולא ראיתי אצל אחרים

הנה התמונה,

http://img280.echo.cx/img280/5950/3104cncmachine1eu.jpg

1. חנויות אלקטרוניקה.

2. עוד לא התחלתי לעסוק בזה, אבל נראה לי שאני אלך על בניה עצמית, כי לקנות משהו מוכן יקר

3. השגתי, זה כל מה שאני יכול להגיד, זה לא מחנות.

4. מוט הברגה רגיל מה שמצאתי בחנות, איזה יחס אתה מדבר?

[פרויקט חדש: CNC -תושבת לציר Z מוכנה, לאגרים- 22/08/05 עמוד 13 תגובה #127]

מצטער שלא עניתי לאחרונה, בגרויות,

בכלליות לציר ה Y אני אנסה לארגן משהו עם המוטות מדפסת, הבעיה איתם שהם די קצרים (ל"מסילות" כאלו קוראים שאפטינג', הבעיה שלא ראיתי בארץ מקומות שמתעסקים עם זה ככה שצריך לאלתר)

אני אבדוק אם אפשרי לרתח את המוטות ביחד לאחד ארוך ועדיין לשמור על תנועה חלקה, ככה שאני מקווה שהשבוע יצא לי לבדוק את הנושא

לגבי מה אני הולך לחתוך עם זה

אני מקווה שזה יוכל לכרסם בנחושת אלומיניום ואם אם אם פח

פרספקס, עץ בטח לא יהיה בעיה

הכל בתכנון כמובן, מקווה שיצא מזה משהו

מה הכוונה איזה מנוע חיתוך? איזה כלי יכרסם?

בתור בהתחלה כנראה דרמל, לאחר מכן נקווה שיהיו משקיעים למכשיר יותר "אגרסיבי"

[פרויקט חדש: CNC -תושבת לציר Z מוכנה, לאגרים- 22/08/05 עמוד 13 תגובה #127]

DimaX - מברגה רק בשביל הבדיקה

יניע את זה מנועי סטפר (צעד)

arkadur - מנועי סטפר (צעד) אלה מנועים חשמליים

שאלה קשה, אין לי תאריך ולא זמן זה הכל תלוי ברעיונות שעולים ובחומרים שיש

Glass Moon - מאוד מאוד מקווה

ההתחלה היתה לפי הסקאצ' שהכנתי אבל אין לי כוח לעדכן אותו, זה יותר עבודה מהבניה עצמה, אבל נמצא לזה זמן

ווידאו כמובן שנעלה, כרגע יש ווידאו לציר ה X מהאלומיניום וסרטון gif לעץ, שכרגע לא אקטואלי כבר

[פרויקט חדש: CNC -תושבת לציר Z מוכנה, לאגרים- 22/08/05 עמוד 13 תגובה #127]

טוב, אפשר להגיד שבערך מוכן ציר ה X מבחינה מכנית

למי שיצא לפרק כונני דיסקטים ישנים (אלו המרובעים הגדולים) בטח נתקל בחלק הזה

את האחרי שלו תראו בשאר התמונות

הוספתי 2 גלילים כאלו מפלסטיק לחלק שתופס את ההאום, חיזוק של הברגים גרם לעיקום האלומיניום, עכשיו הכל בסדר

הדבקתי מוט הברגה אחד בתוך הפרופיל גם לחוזק וגם נותן תפיסה יותר נוחה של הפרופיל האמצעי עם המסגרת

טוב, הנה תוצאה של כל העסק, בסוף העמוד הוספתי סרטון הדגמה

והסרטון, הקולות ברקע זה מוזיקה והתוכי שלי

http://www.putfile.com/media.php?n=MOV04855

[פרויקט חדש: CNC -תושבת לציר Z מוכנה, לאגרים- 22/08/05 עמוד 13 תגובה #127]

המסילה ממש גאונית לפי דעתי

איזה ABEC המיסבים?

ABEC- Stands for Annular Bearing Engineers' Committee. This committee works to determine standards for bearings for the Anti-Friction Bearing Manufacturers Association. The ABEC scale classifies different accuracy & tolerance ranges into classification of 1, 3, 5, 7 & 9. Classified by rotating accuracy and other measurements.

איך אני אמור לדעת?

[פרויקט חדש: CNC -תושבת לציר Z מוכנה, לאגרים- 22/08/05 עמוד 13 תגובה #127]

מצטער שלא עדכנתי, נכנסנו עכשיו לתקופה של בגרויות ואין הרבה זמן לעבוד על זה, בכל מקרה בקרוב עדכונים נוספים

הנה בנתיים עדכון, המסילה תנוע על פרופיל ולא מוט צינור , הרבה יותר חלק זז וננעל יותר טוב על הפרופיל

עדכוני סקאצ' והכל יהיו בהמשך

לגבי איפה שאר הצירים, זה רק ציר X כן מתקדם לאט

ציר ה Y יבוא בהמשך וציר Z יש זמן..

[פרויקט חדש: CNC -תושבת לציר Z מוכנה, לאגרים- 22/08/05 עמוד 13 תגובה #127]

המסגרת מוכנה

נעזרתי בכלי די נחמד בשביל לבנות את המסגרת, זה כמו פלייר אבל שנסגר על ידי סיבוב

ותמונות של המסגרת

הוספתי תמיכה בצדדים של המסגרת, אני עובד עם חומר בעובי 2 מ'מ

[פרויקט חדש: CNC -תושבת לציר Z מוכנה, לאגרים- 22/08/05 עמוד 13 תגובה #127]

יפעל אלקטרונית

בכלליות דרמל, אבל דרמל גם לא נותן לי קוטר מספיק גדול לראשים גדולים וגם חלש

לחריטה על פרספקס זה יספיק, אבל אני רוצה גם עבודה עם אלומיניום, נחושת ואם זה יהיה מספיק חזק אז גם פח של מארזים

ככה שכנראה נשקיע בראוטר

אבל קודם נגיע לגשר, אחר כך נחצה אותו

[פרויקט חדש: CNC -תושבת לציר Z מוכנה, לאגרים- 22/08/05 עמוד 13 תגובה #127]

התכנונים הם שלי, עברתי ברשת ראיתי כל מני פרויקטים ומכונות

ומנסה לתכנן את זה שאני אקבל בסופו של דבר 3 צירים

מה עוד נשאר?

המון

זה עבודה רק על ציר ה X וגם אותו עוד לא סיימתי

[פרויקט חדש: CNC -תושבת לציר Z מוכנה, לאגרים- 22/08/05 עמוד 13 תגובה #127]

אלומיניום זה חומר נחמד, קצת מעצבן לחתוך אותו כי זה לוקח די הרבה זמן (כשאין מסור דיסק)

הפעם אני עובד עם סקאצ' ככה תמיד אפשר לשנות את התכנון, הסקאצ' הוא כמעט 1:1

מכיוון שלעבוד עם חצאי מ'מ בסקאצ' די מסובך, אז עיגלתי לפעמים למעלה לפעמים למטה

ניסתי להגיע למקסימום מציאות ככה שניסתי להכנס לפרטים הכי קטנים גם

חבל שאין אפשרות להוציא את כל הסקאצ' למצב מציאותי בלחיצה כפתור

לוקח זמן לעבוד עם האלומיניום, מכיוון שאני חותך עם מסור רגיל/ג'גסו יש צורך בשיוף

ככה שלנסות להגיע למקסימום דיוק זאת עבודה קשה

לשיוף אני עובד עם המשייף הנחמד הזה, הוא בן 15 בערך וטפו טפו עושה תעבודה

הפרופילים למסגרת, חתכתי את הזויות אצל מסגר, זאת מסגריה לברזל ולא עבודה עם אלומיניום ככה שהמסור דיסק שיש שם מסתובב די לאט מה שלא בריא לעבודה עם אלומיניום, ככה שאחרי החיתוך היה צריך לעשות פה ושם שיופים

חיברתי את המסגרת עם פינות רק לראות איך זה יוצא. הפינות של המסגרת יהיו מחוברות על ידי פרופיל(הצורה שממנה מורכב המסגרת) מאונכות

אין לי עדיין גובה שלהם כי זה תלוי בכמה דברים שאני צריך לסיים קודם

ועוברים למסילה עצמה

המסילה מורכבת מזוג חתיכות צמודות של אלומיניום שאם אני לא טועה תולים עליו ווילונות

4 לאגרים למקסימום תפיסה ותזוזה חלקה

סרטון GIF שמדגים את התזוזה, הקטנתי כמה שאפשר שישקול פחות ממגה 996~ kb

http://img41.echo.cx/img41/2951/slide7cc.gif

[פרויקט חדש: CNC -תושבת לציר Z מוכנה, לאגרים- 22/08/05 עמוד 13 תגובה #127]

אני עדיין לא יודע איך האלומיניום יחזיק

אם הייתי נשאר עם העץ לא הייתי דואג לנושא, די חזק יצא

אלומיניום בקרוב נבדוק

[פרויקט חדש: CNC -תושבת לציר Z מוכנה, לאגרים- 22/08/05 עמוד 13 תגובה #127]

בספק אם יהיו ווברציות

אבל גם אם כן נמצא דרך

אין לי זמן מוגדר, סה"כ אני עובד הכל מהראש הכל תלוי בחומרים שיש לי בהישג ובזמן

לגבי מה זז

כל הצירים זזים

שזה אומר המכשיר עצמו שחורט/מכרסם

[פרויקט חדש: CNC -תושבת לציר Z מוכנה, לאגרים- 22/08/05 עמוד 13 תגובה #127]

הנה אני שוב הפעם עם שינוי

פסח לא היה בדיוק חופש של עבודה על מודינג אלא על יותר בנקיון, עבודה ...

במקום לבנות את המערכת מעץ ואחר כך להעביר לאלומיניום(זה היה התכנון שלי מההתחלה) החלטתי שעדיף כבר להשקיע את המאמצים מעכשיו על מערכת מאלומיניום

אז כל מה שבניתי עד עכשיו שזה אומר הוספת עץ מצד לצד לציר ה Y והוספת מקל למסילה לתזוזה יותר חלקה

ישב בצד ויחכה, לקונה? החלפה? אני פנוי להצעות כי אני לא חושב שאני אחזור לזה סה"כ יש פה בסיס די נחמד

קיבלתי זוג קופונים מתנה בשווי 150 שקל

אי אפשר לקנות איתם מוצרי אלקטרוניקה/חשמל ככה שמימשתי אותם כבר על זה

ביקרתי בהום סנטר וקניתי:

4 פרופילים של 15*15 מ'מ 2 מטר אורך - 20 ש"ח לאחד

2 מוטות-צינורות 10*1 מ'מ אורך 2 מטר - 20 ש"ח לאחד

רצועת אלומיניום 20*2 מ'מ אורך 1 מטר - 13 ש"ח

סה"כ 133 ש"ח

זהו בנתיים, מקווה שיצא מזה משהו בסוף

[פרויקט חדש: CNC -תושבת לציר Z מוכנה, לאגרים- 22/08/05 עמוד 13 תגובה #127]

לדעתי אתה מתחיל ממש לא מהכיוון הנכון, מצטער להגיד לך אבל לחבר כמה קרשים זה לא הולך להיות הדבר המסובך בפרוייקט הזה, את זה גם האחיין בן השלוש שלי בקרוב יוכל לעשות. אם אתה מתכוון להיות רציני אתה צריך להתחיל ממערכת השליטה ובקרת המנועים, ולא מחיבור קרשים. תבנה את מערכת השליטה, התוכנה, תבדוק את המנועים ורק אז תתחיל בשטויות כמו בניית המסגרת והמסילות. זה אולי נשמע מזלזל אבל ביינתים לא הצגת פה שום דבר בעל משמעות כלשהי.

בנוסף לזה עד שאין לך את מערכת השליטה והמנועים אתה לא יכול להתחיל אפילו לתכנן את CNC כיוון שאתה לא יודע בוודאות מה בדיוק את צריך, גודל, משקל מרחב תמרון, כל אלא יקבעו וצריכים להקבע לפי המערכת עצמה, כמה קרשים בחיבור ראנדומאלי לא יתנו לך כלום חוץ מהגבלה לתנאים שאתה אולי תצתרך.

אני מחזק דווקא מה ש amisha אמר

כל אחד בדרך שלו

לפי דעתי המכניקה הרבה יותר מסובכת מהמעגל האלקטרוני

אם אתה שם לב זה תהליך שלוקח זמן

אתה מוזמן לצפות בפרויקט cnc שנפתח לפני כמה ימים

אבל אני לא משווה בכלל כי יש לו תקציב של 1000$ וכבר הוא הוציא 350$ רק על המסילות שאני בנתיים הוצאתי 12 שקל על שלושה מוטות הברגה

20 שקל על דבק בשם מונטאז' קיט, מסילות קניתי בהתחלה ואחר כך החזרתי כי קיבלתי חינם מאחד מהעבודה של אחותי, עצים וחיתוך העצים בחינם

זה כרגע ההוצאה שלי כשאני אגיע לחלק האלקטרוני בעזרת השם זה כבר הוצאה של כמה מאות שקלים, יש אולי ספונסרים?

[פרויקט חדש: CNC -תושבת לציר Z מוכנה, לאגרים- 22/08/05 עמוד 13 תגובה #127]

BiG Kahuna- לציר השני כנראה יהיה משהו שונה, עוד לא החלטתי

Kitt0s - כמובן שעדיף אבל ¤ ..

עץ זה משהו שהשגתי בחינם, בעזרת השם אם המכונה תעבוד אולי נבנה איתה אחת מאלומיניום

בקשר לספרית דיסקים

הכל אפשרי, אין דבר כזה לא אפשרי

הביצוע? יהיה קצת מסובך בגלל עניין הזרוע

יש מכונות שמשכפלות דיסק על ידי צריבה והכל נעשה על ידי זרועה

http://www.all-pro-sol.com/apollo_cd_series.htm

משכפלי דיסקים

[פרויקט חדש: CNC -תושבת לציר Z מוכנה, לאגרים- 22/08/05 עמוד 13 תגובה #127]

טוב, המצלמה חזרה אלי והנה התמונות

המסילות כמו שאמרתי הם מסילות פשוטות שאיתם משתמשים למגירות. המסילות בהתחלה היו באורך של 55 ס'מ, למה כזה

אורך? מכיוון שיוצרי המסילה תככנו אותה ככה שברגע שיסגרו את המגירה היא לא תחזור אחורה, כאילו תפתח מהמכה

הם הוסיפו ירידה קטנה בסוף המסילה ככה שהייתי צריך מסילה ארוכה שאת החלק עם הירידה אני יכול לחתוך

הייתי מדגים את זה עם תמונה אבל אין לי מסילה שלמה כרגע

זה אחרי חיתוך עם דיסק

המסילות

חסרונות של מסילה כזאת בשימוש כמו שלי הם

חוץ מזה שיוצא מאחורי הבסיס זוג מתכות

יש בערך "הגנה" מפני נפילה של המסילה רק בצד אחד

אומנם בחיבור אצלי זה לא כל כך משנה כי יש לחץ משני הצדדים אבל לשימושים אחרים זה ישנה

על המסילות נתפסים זוג עצים, אחד בכל צד בשביל התפיסה הייתי צריך לכרסם בעץ חריץ בשביל תפיסה

כרסמתי בעץ עם המעמד לדרמל, ראש קידוח וחתיכת פרספקס

הפרספקס נועד בשביל לקבל תמיכה לכרסום בתמונה הפרספקס נמצא מאחור אבל בשביל הכרסום הוא היה בצד

הברגים הארוכים הם זמנית בלבד

חסר לי עץ לציר ה X, העץ שיש לי כרגע עקום ובעיה להשתמש בו

עצים לא חסר לי, חסר לי הציוד לחתוך אותם - מסור דיסק

אני מקווה שזה שחתך לי אותם בהתחלה יחתוך לי גם את זה

וככה זה נראה כשהכל מחובר

והנה סרטון שמציג את תזוזת הציר

לצפיה און ליין:

Click here to watch MOV04170

להורדת הסרטון:

http://x100.putfile.com/videos/9913451973.mpg